夏秋季维护保养加工设备以保证**生产

为了使您的设备**运行，建议您对设备进行一次**地检查、保养、注油润滑及散热、通风工作，以避免高温天气、台风多雨、员工困管引发的机床故障、精度失准、火灾水灾等，降低不必要的时间和费用损失。在此，提供以建议：

（1）各种电控柜（尤其是电加工设备）的清扫、检查工作。清扫电柜内的尘土，清扫或更换电柜的空气过滤网。查看电柜内风机运转是否正常，经加速散热，避免电器元件的老化、氧化。无条件装空调的用户用电风扇加速散热。

（2）各种运动部位（尤其是加工中心）的注油润滑。CNC加工中心导轨承载负重，是机床精度的基础。加上工作台面的冷却液的易流失，易发臭，尤其是台湾加工中心，在高温环境会促使导轨氧化。另外，空气中的灰尘，较差导轨油中的矿油、油泥会加剧导轨表面的磨损、拉伤。高速机的冷凝系统加液的同时要小心因温度差异所产生的冷凝水回流到机床里导致工作台、模具生锈。

（3）电火花成型机（电脉冲）。应清理加工液箱，检查加工介质（煤油、假冒壳版、个体小厂杂牌的电火花油，在盛夏*好不要用，可能会火烧机）浮子开关、过滤纸芯等，还应清洗加工液槽内的压力表，浮子开关，瘟度传感器等。

（4）各种产品加工工具机（CNC）。自动车床，立、卧式数控铣、加工中心的乳化切削液，半合成冷削液，一般在炎夏都会发臭，生物稳定性变差。为了保证加工精度，就要进行浓度管理。夏季每天开机时，要空循环3-5min，开机前，停机后都要用棉布吸走表面的浮油，让其液面透气，以避免***的产生。模德公司可以提供加工液体的**工作，以保证贵公司的正常运转，否则，会造成大量加工液的浪费，会造成刀具、刀片的磨损、浪费。严重的会造成工作台模具、铝压贮产品的表面氧化、霉点、生锈。

（5）各种压机（压铸机、注塑机、合模机、空压机等）、发电机。环境因温度升高，橡胶管道老化、软化，会渗油、会漏油；空气湿度加大，会增加油中的水份，导致油泵氧化生锈。建议：清理管道接头、各个空气滤清器，必要时注油或更换液压油。夏天，五年寿命以上的塑机用68＃**抗磨液压油，发电机用40＃。

（6）冲压、拉伸、冷挤压的成型加工。加工液的挥发、流失率在夏季会更厉害，如防锈油、挥发性冲压油，使用不当，则会造成浪费。加工过的产品清洗后易氧化生锈，如铝合金制品、铜合金等板材的清洗工作，建议使用环保型清洗剂。