鋁型材電火花線切割加工工藝

鋁型材電火花線切割加工工藝
電火花線切割加工工藝指標主要包括加工速度、表面粗糙度和加工精度等。此外，放電間隙、電極絲和加工表面層變化也是反映加工效果的重要內容。在擠壓模具線切割加工中，影響工藝指標的因素很多，它們往往是互相關聯又相互矛盾的，必須充分認識它們的客觀規律性，必須發揮設備的能力，保證加工效果。
線切割加工工藝的一般規律

提高生產率的主要途徑：
（1）增大脈沖電壓幅值；
（2）增加脈沖寬度；
（3）減少脈沖間隔時間；
（4）適當增大脈沖電源的功率。

影響加工表面粗糙度的幾個因素：
（1）導絲輪及其軸承因磨損而使精度變差；
（2）電極絲移動不平穩，有振動；
（3）電極絲繞得太松，張力不夠；
（4）脈沖電源電參數選擇不當，拉弧現象太多；
（5）鉬絲損耗過大、變細了的鉬絲在導輪內竄動；
（6）進給速度調節不當，加工不穩定。

影響加工精度的因素：
（1）脈沖電源電壓不穩定，不能保證恒定的放電間隙；
（2）電極絲和工作臺的垂直度不好；
（3）機床制造精度不高；
（4）電極絲顫動。

對工作液的要求：
（1）有一定的介電能力；
（2）有較好的冷卻性能；
（3）有良好的洗滌性能；
（4）有較好的去游離能力和滅弧能力；
（5）防銹；
（6）無公害。

電極絲的選擇要求：
（1）有良好的耐蝕性，利于提高加工精度；
（2）良好的導電性，有利于提高電路效率；
（3）有較高的熔點，有利于大電流加工；
（4）有較高的抗拉強度和良好的直線性以利于提高使用故作壽命。