提高中走丝线切割机床垂直方向加工精度方法
在中走丝线切割机床加工冲模的冲头中，尤其，当加工件的厚度较厚时，中走丝线切割机床垂直方向的加工精度就越容易变差(图1)。可以想像到促成这种腰鼓(凹凸)形状的主要因素有以下,几点。
1，加工液的电阻率过低或过高
2，线电极的张力太弱
3，加工中的液处理状况**
4，导向器之间的距离过大
如果腰鼓量不大，只要通过调整中走丝线切割机床加工条件就能获得简便的修整，以下两点是调整的要点：
1，当出现凹形时，可降低二次切割时的平均加工电压；
2，当出现鼓形时，应提高二次切割时的平均加工电压；
垂直方向精度容易变差，往往是因中走丝线切割机床导向器喷嘴与加工件之间的间隙距离过大造成的。在许多情况下，为使加工不产生断丝，往往采取降低线电极的张力，因此，也会引起垂直恶化，如果需要充分敞开导向器喷嘴与加工件之间的间隙距离时，但不能降低线电极的张力，应采用如图2那样加长的喷嘴来改善处理的状态，并通过调整加工条件来防止断丝。另外如加工如图3所示，在从工件端面开始加工时，由于液处理的**也会容易引起腰鼓状。此时，应设法减少喷嘴的孔径来防止喷液的逃逸。
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