(一)
我司現在需要幾套冷卻系統,要**機床的出口直徑是10mm,壓力7MPa,的冷卻液循環過濾系統，具體見下：
水箱（長*寬*高)1m*0.6m*0.6m,帶腳輪,腳輪帶剎車.
*終過濾精度達到5微米,*后**水箱與上**水箱不能相通,*少三級過濾.
*好是使用過濾芯能達到,過濾芯要帶過壓報警,
每個獨立水箱要帶個液位表,水位感應器,水位感應器用來控制上**水泵的起動和停止,液位表安裝在水箱前面.
冷卻液*終出口帶水壓調節閥,壓力表,方便調整和檢查出口水壓,
水箱上面前部做個大約0.3m*1m的活動蓋板,可通過兩拉手將蓋板取出,水箱后部固定,用來安裝水泵和過濾器,壓力調節閥,壓力表,
水箱左面上中部安裝一個控制箱,控制箱要求如下:
第**水箱,液位感應器來控制上級水泵是否給它注水(控制水泵的工作通斷).
**級水箱同理,
如有第三級水箱同上,
前級水泵考慮能否保證給下級水箱的水位正常,需考慮過濾器產生的負壓.
前級水泵電路在電控箱內部完成控制工作,電機端使用6芯矩形航空插頭連接,
*后**水泵受系統信號控制,*好是選用雙速電機,有高低壓可選,電機端使用8芯矩形航空插頭連接,
過濾器過壓報警全部并聯,電機過熱保護也并聯,
控制箱與機床電柜使用16芯矩形航空插頭連接,
前級過濾方案.
后級過濾方案.
電機的使用數量.
新水箱與原有機床水箱分體,
管道*終在機床的出口是10mm,壓力7MPa,*后**是否會考慮使用柱塞泵,壓力脈動是否平穩,*好能達到恒動壓力輸出,水泵都需要帶有自吸功能,
（二）
鋼屑傳輸機技術要求
傳輸能力≥ 4,500 dm³/h
傳輸重量≥4,500 kg/h
傳輸材料密度: 1,000 kg/m³
供應商：煙臺云帆過濾系統有限公司
冷卻劑技術要求
提供10臺車輪車削中心和2臺鉆銑中心的冷卻液裝置。
車削中心：約200 L冷卻液/分/臺；鉆銑中心約100 L冷卻液/分/臺。
接收并處理回收的冷卻液,輸出流量約2 x 1,200 L/min,乳劑濃度約8 – 10%
◆ 過濾質量：35 µm 50 ppm（即每1升冷卻液中可含大于35 µm的固體*多50 mg）。
◆ 用泵對轉筒過濾器另外沖洗以保持過濾器清潔.
◆設備上配有撇油器用于將油從冷卻液表面分離開。
◆移動傳輸機用于濾餅的處理，注入裝有容積過濾器的容器中。
◆補充能力：在壓力2 bar下*小1,500 l/h.與乳劑原液連接，并根據乳劑8 – 10%的濃度自動混合。
◆另外需提供金屬打包機整套系統包括機械與電氣配套
