槍鉆組合機過濾系統改造
槍鉆組合機自從投入使用以來,冷卻系統壓力不足,過濾系統濾不干凈,致使鉆頭磨損嚴重,甚至折斷。以前改造過幾次,但收效甚徽,為此,我們對冷卻過濾系統進行了詳細檢查,同時采集冷卻液進行試驗分析,確定造成冷卻系統壓力不足、冷卻液臟的原因有三條:
(1)冷卻系統設計選型不當泵選用葉片泵,壓力上不去,閥選用通徑10mm無縫鋼管,由于管路長.管路壓力損失大,而且沒有欠壓報警
(2)過濾系統設計不合理。由于冷卻液中鐵粉末多,采用過濾器不能滿足生產要求,因為鐵粉末很容易堵塞過濾器,生產也不允許每天都進行清洗,這樣.不是冷卻液沖破過濾器進入凈液箱起不到過濾作用,就是堵死濾油器憋壞泵
(3)冷卻液從污液箱溢入凈液箱,污液箱沒有高液位報警,污液箱滿后流入凈液箱,造成凈液污染,冷卻液不干凈。
針對以上三個問題,重新設計了冷卻系統和過濾系統,具體方案如下:冷卻系統選用變量泵,提高泵的壓力和可靠性。改用16mm通徑的無縫鋼管和16mm通徑疊加閥減少管路損失,增加欠壓報警裝置,壓力不足機床報警,工作臺不進給,減少槍鉆頭磨損。過濾系統采用三級過濾,**級采用磁性刮板排屑機,先將鐵屑吸到箱底,然后刮出去,**級采用磁性分離器,將**級過濾后的冷卻液中懸浮的鐵末分離出來;第三級采用自動反沖過濾裝置,進一步提高冷卻液的過濾精度到20m以下。這個反沖過濾裝置有四個工位循環轉動,三個工位過濾,一個工位反沖,循環工作,過濾后的冷卻液進入凈液箱,反沖出來的污液返回污液箱重新過濾。為了保證反沖過濾筒干凈可靠,該裝置使用了一種新型過濾筒,過濾時臟物卡在楔形槽中,反沖時很容易將臟物沖走,即可清洗濾筒,保證濾網暢通。