切削液過濾設備

切削液過濾設備要求

技術指標及參數                                                        

公稱流量： 5.5m3/h；油泵壓力：  ≤0.4Mpa；揚程：48m

轉速： 2900r/min；噪聲： ≤75 db(A)；電源要求：   380V/50HZ

整機功率： 3 kw；進口管徑：Φ 48  出口管徑：Φ25；可間歇性或連續性工作

切削液過濾設備處理后油指標：清潔度       ≤NAS 6（NAS1638級）；過濾精度  ≤10µm

凈化系統要求

（一）切削液過濾設備要求

1.       現場的電器控制操作柜**可靠并符合國家相應的技術規定及技術標準。常運行時確保油泵不抽空，避免電機空負載運轉，避免油泵振動過大。

2.       設備運行時，配套泵類無卡澀、偏心及振動現象，無異常碰擊聲，在距離設備1.0m，處理噪音不大于80dB(A)。

3.       凈油設備帯滾動輪，為移動式。

4.       各油、水管路及接口處必須嚴密、無泄漏現象。配套軟管應為耐酸、耐壓、耐高溫透明鋼絲加強軟管。

5.       配套油泵符合國家及行業標準。

6.       初濾芯為不銹鋼網，設備內部確保無焊渣與其它雜質。

7.       凈油設備帶有完善的保護系統。通過各執行元件對凈油設備的電壓、電流、 工作壓力等進行**監控，保證設備正常運行。

(二)切削液過濾設備凈化流程

A.     該工藝流程為2級過濾。初級過濾為強力磁性過濾和金屬濾網過濾；精過濾為2個并聯的濾袋式過濾。

B.     待處理液進入初級過濾器底部，處理液中的金屬磨屑被強力磁鐵產生的磁性吸附在不銹鋼濾桶內壁上，

C.     處理液再經過金屬初濾器除去其他雜質后進入油泵。處理液從油泵出來進入2個并聯的精濾器，除去細小的雜質后排出。

D.     拆出初濾器的快裝螺栓，可以將不銹鋼濾桶中的金屬磨屑除去，而精濾器的濾袋通過顯示壓力，同樣可以拆快裝螺栓取出濾袋除去雜質。

E.     濾器中的殘余液體可以從排污閥中排出。

切削液過濾設備主要配置表