水箱拉絲機冷卻系統改造
潤滑液溫度過高，導致潤滑效果下降是水箱拉拔常見的問題。潤滑效果差時，鋼絲表面的磷化層損失加快，摩擦增大，不僅使發熱增加，還使模具壽命縮短，嚴重時可產生拉白拉裂現象。水箱拉絲潤滑液的循環過程會帶走鋼絲變形產生的熱量，起到冷卻液的作用。冷卻不足使鋼絲溫度升高，應變時效時間短，鋼絲力學性能惡化趨勢增大，如強度增加、扭轉值下降、容易產生扭轉裂紋等。
原先冷卻系統配置包括凈液進液管、總回液管、回液池、沉淀池、潤滑泵、貯液塔。所有水箱拉絲機的潤滑液體自流到回液池池中，同時冷卻池液體抽上貯液塔，經過短時間沉淀，冷卻的潤滑液又被泵回拉絲機中。系統的冷卻機理包括自然蒸發冷卻和與接觸的所有環境之間的熱交換。冷卻系統不能適應較高的生產規模，不能夠迅速地排除大量的熱量。為解決問題并為了進一步增強冷卻能力的需要，有必要提高潤滑液冷卻系統的處理能力，將溫度降低到適當水平。
改進后的冷卻系統結構采用擴大回液池容量,對原有的循環系統方法進行改進。由原來的回液池+沉淀池+冷卻池改為回液池+沉淀池+冷卻池+冷卻塔的方式。根據水箱拉絲機的總潤滑劑量，選擇逆流式玻璃鋼冷卻塔，安裝在回液池上方，改造后供水系統潤滑液由回液管經回液池內蛇形槽流人另一端，用水泵將潤滑液打人冷卻塔。經過冷卻塔冷卻之后，再流回冷卻池進入貯液塔，通往進液管。整個改造取得了良好的效果。冷卻塔自投入使用后，整個潤滑液系統內溫度有了明顯降低，而且拉絲機箱體內的水溫與回液池內的液溫相差不超過5℃。冬季溫度低時可以不采用風冷冷卻塔。
冷卻塔的使用，降低了整個潤滑系統的溫度，改善了水箱拉絲機的冷卻條件，鋼絲的表面質量有了明顯改善，拉白、裂紋等表面缺陷出現的幾率大大減少，同時也改善了員工的工作環境，在高溫季節表現得尤為突出。
