斜板沉淀槽過濾系統

涂裝線用磷化除渣系統

金屬材料表面涂裝前經磷化處理可以顯著提高涂層的附著力和耐腐蝕性，因此在各行業得到了廣泛應用，伴隨磷化處理的過程，磷化沉渣的產生不可避免。過多的磷化渣如果不及時從槽液中**，不但會污染磷化液，縮短其使用壽命，同時還會附著在表面影響磷化膜質量和涂裝質量；對于噴射系統，磷化渣過多，容易造成噴嘴堵塞、管路堵塞，降低換熱系統的傳熱效率，造成整條生產線無法正常運行，因此，必須采取可行的辦法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范圍內，由此，各種磷化除渣系統應運而生。
  斜板沉淀槽過濾系統是一種簡單的過濾方式，一般由斜板沉淀槽＋紙帶過濾機組成，具體流程為：工作時，磷化渣在磷化槽的錐形槽內初步沉淀濃縮，由泵輸送至磷化沉淀槽內，通過專設的導液管開口進入磷化沉淀槽底部，然后以極低的流速緩慢上升，流過斜板區域，磷化渣在重力沉降和斜板擋壓雙重作用下，快速沉入錐底，上部形成的清液通過溢流管流回磷化槽。沉淀槽底部的富渣槽液由自動閥控制流至紙帶過濾機的鏈板上，鏈板上放置有濾紙，磷化液通過重力沉降，透過濾紙流至鏈板下部的儲液槽，由回收泵輸送回磷化槽；磷化渣由濾紙截留，并在鏈板上不斷增厚，達到一定厚度后，液面上升，傳感器發出信號，指令氣動閥自動切斷磷化渣供應，鏈板啟動，濾紙前移，磷化渣連同濾紙落入廢料桶，新濾紙自動鋪設到鏈板上，液面下降，傳感器指令鏈板停止運轉，開始下一個工作循環。
  此種配置的磷化除渣系統的特點是設備投資相對較小、操作簡單、占地面積小，如果磷化槽底部設置多個磷化錐，由自動閥控制輪換打開，能進一步提高除渣效率。不足之處是濾紙消耗量過大，得到的磷化渣含水量較高，磷化液損失大.

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