磨床磨削液过滤冷却系统改造要求
现场原配置如下：
磁性分离器接磨削液回流管，磨削液回流管距离地面高度420mm。
滤网布过滤器配回收箱：长1200mm，宽840mm，高200mm。
不锈钢滤芯过滤器配冷却液出水管，精度10微米，硬滤芯。
回水泵功率 450W，扬程 4米，流量 12m³/h。泵将下部回水箱的冷却液抽至边上较高的蓄水箱。
蓄水箱：长840mm，宽600mm，高430mm。
供液泵功率 250W，扬程 5-8米，流量 5-10m³/h，泵将冷却液抽至机床加工位置。
因为过滤器太小，没多久就堵塞，造成流量不够，过滤器清洗周期太短，需要更长的维护过滤器的周期，并能保证足够的流量。
磨床磨削液过滤冷却系统改造目的：
将冷却液超过10微米的颗粒过滤干净。
加大冷却液流量和压力，尽可能多的冲走脱落的砂粒，冲刷砂轮容屑槽中的磨屑。
过滤精度10微米（按喷嘴出水检查）
流量不低于80升/分(按喷嘴出水量计算)。
水箱大小必须保证在低水位时，能够连续供应60分钟。这个主要是担心流量增大后，水箱容积不够，造成水不够用。
喷嘴及喷管可任意方向转角上下左右调整，固定后方向稳定牢靠。
水箱低水位报警器和过滤芯压力报警器，报警提示明显。
喷嘴为一个主喷嘴，两个副喷嘴，全部带控制开关。
冷却水箱，管道，过滤器经过长期使用后不会产生绣蚀。
冷却液连续使用时，温度与室温的误差在±2°以内。需要增加一个恒温制冷机，保持水温20度正负2度内的变化。
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