主轴颈和止推面磨床涡旋分离器及磁性分离器更换技术要求
主轴颈和止推面磨床涡旋分离器及磁性分离器更换技术要求
现有两台磨床排屑器的功能：在水箱内部加一台磁分机，磁棍通过减速机的带动旋转，这样就可以把冷却液中的铁屑吸在磁棍上面。磁棍是一直在转动的，那样在磁棍的侧表面加一块不带磁力的刮刀，当磁棍把铁屑旋转至刮刀处，由于刮刀与磁棍的间隙非常小，这样就把铁屑从磁棍上面分开了。当刮刀上面的铁屑堆积多了，铁屑掉入小车中，磁棍就完成了排屑功能。
现有两台磨床排屑器的现状：
由于机床的工作时间很长，两台磁分机的磁棍磨损严重，与刮刀板的间隙越来越大，间隙大了之后磁分机排屑的功能就会下降，造成冷却液中铁屑浓度增大。主轴颈磨床的磁分机中，刮刀板由于长时间与铁屑摩擦，已经更换了很多次了。每次更换刮刀板都需要焊接，而焊接的过程中对于刮刀板的焊接位置又有很高的要求。间隙大了不能起刮屑的作用，间隙小了刮刀会与磁棍发生干涉。
烟台云帆过滤系统公司承制内容：
每台安装一套磁分机和涡旋分离装置，使得铁屑能够很好的从冷却液中分离出来。
承制方现场安装磁分机和涡旋分离装置，并且要保证新的涡旋分离装置和磁分机能与现有的两磨床水箱配合。
承制要求：
设计的磁分机中磁场强度≥2500高斯。
涡旋分离精度15um-25um.
当水箱顶部冷却液超度限度时，涡旋分流器要停止工作。
安装完成后不能出现漏水、漏液、漏油的情况发生。
