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喷嘴直径不同对微量润滑装置冷却润滑效果的影响

我们采用沈阳**机床厂的CA6140车床作为试验的设备。我们设置切削用量：主轴转速r=710r/min，进给量f=0.3mm/r,背吃刀量ap=0.5mm,靶距为50mm，设置的微量润滑装置参数为：油雾器进口压力为0.4MPa和油雾器滴油速度为12滴/min即36ml/h,在试验过程中以上参数都保持不变，只通过选择不同直径的喷嘴进行切削试验。
    通过粗糙度仪测量，得到图1所示的工件表面粗糙度Ra与喷嘴直径测量曲线。图2为不同直径喷嘴的微量润滑时加工工件的切屑形状实物图。从图中可以看出：
微量润滑装置
图1 喷嘴直径对试验工件表面粗糙度Ra的影响

   我们选用喷嘴直径从2.4mm到1.5mm时，工件表面粗糙度减少，这是因为喷嘴直径减少，小尺寸的雾化颗粒数目增多，分布均匀，雾化效果好，与工件表面接触的面积大，对工件的冷却润滑效果好。
微量润滑装置
微量润滑装置
图2  不同直径喷嘴加工工件的切削形状实物图

      从上面切削的实物图来看：直径1.8mm到1.5mm表面粗糙度变化不明显，虽然喷嘴直径减少，雾化程度越来越高，但是相同的油雾器的进口空气流量下空气油雾射流的出口速度越来越大，速度过快，射流来不及完成和切削区充分的热交换，工件效率低，达不到更好的效果。
      因为我们选取的喷嘴直径有限，所以通过对粗糙度和切屑来看，喷嘴直径1.8mm到1.5mm之间变化时微量润滑装置的冷却效果较好，表面粗糙度比较理想。
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