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微量润滑对刀具的要求

采用微量润滑进行机械加工使用特别少量的润滑剂，这就是为何润滑剂的连续供应特别重要。刀具是该系统的必备元件。对于微量润滑来说，传统系统常存在局限性，在湿式加工时常用的刀具，在干式加工时显然我们会关注其效率，特别是高热、高速加工时，微量润滑专用刀具是高效加工的必备条件。一方面干加工和微量润滑是基于降低热量的，另一方面切屑使得热快速消散，微量润滑专用刀具根据工件材料和刀具几何形状进行优化，涂层和形状协助排屑以避免过热。
微量润滑 
MQL适用涂层技术加快了切屑排出并增加了工艺可靠性，因抛光 刀具表面和材料硬层间隔热使切屑和切割表面的摩擦减少，采用椭圆冷却通道增加冷却通道截面积的刀具改进了润滑剂供应。
 
许多刀具制造厂家已经积累了大量此方面的技术甚至**并提供了大量MQL适用刀具供选用。为了选择正确的刀具，需要结合工件材料、刀具规格和切削参数进行优化。刀具轴的几何形状则是内冷系统微量润滑顺利工作的核心题目，机床刀具接口必须是完全闭合的系统，机床和刀具卡盘必须适配并调整好，主轴必须密封完好，传输路径须没有阴鸷，这才能保证润滑剂供应*优。
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