台湾秀丰立式高速CNC加工中心机
机种使切削加工中心线与机构刚性中心线，永远保持合而为一设计，使加工信模具制造之精度永远维持常态水准，此种设计刚性为C-TYPE设计5倍，伺服刚性为C-TYPE设计3-5倍，可达9级。
门盒型结构设计将小龙门之门柱做完全封闭，盒状连体设计，使小龙门之切削“耐性盲点”完全克服加上超强盒型立柱设计，使机构强度及刚性不会因主轴头移动而产生“刚性移位”现象，
X轴及Z轴轨道对拉设计，X轴三轨道设计使精度及稳定度提升到*佳状态。
X轴与Y轴设计分开在上端及下方活动使传统之X与Y轴堆叠误差完全克服，加上外置式刀库设计，不会干涉大型模具制造及加工治具的规划，
C3级预拉式双螺帽滚珠导螺杆提供*佳式之传输效率，马达端及尾端轴承为大轴承3对（6个）设计。
主轴加工精度符合德国瑞士中心出水系统，（CTS）精度标准，提供使用未来之**扩充性直接式主轴转速从8000RPM-24000RPM,使主轴马达不会因为皮带传动而减低30%的传输扭力，
超高精度主轴拉杆及四瓣爪（8000“15000RPM）夹力设计及HSK63A(24000RPM),确保高品质夹力动作，所有机种采全系列直结式主轴15HP主轴马力设计（BT40&HSK63A）另外也提供选配式大马力25HP皮带式马力，使用者各种加工上的应用得心应手，
Y轴采用日本THK超重负荷三滑块滚珠型线性滑轨，定负荷COKN为287.5,比一般加工中心机之定负荷46.8-81.5多了3.5-6倍，提供Y轴前滚移动*佳稳定性，
底座宽度为全世界一机型中*宽之设计，提供全支撑，确保加工精度，超过X轴行程之*长之工件，可轻易在本机做有限度完成加工，底座重量约3吨，对高速高精密度加工切削提供**之稳定性及刚性，
Z轴主轴上下支撑比1.5倍设计，加工时过程行程之悬垂情况将完全克服，此种设计将主轴马达之传输效率发挥到**，切削刚性特佳，
主轴环状切削水系统，避免传统式冷却水管与夹治具干涉强力主轴加工同步吹气装置，隔绝切削进入主轴内部轴承使主轴之寿命增加数倍，QM系统机种加工空间面积*大，占地面积*小，工作 台距离操作人员*近，上下刀距离近，操作性特佳，2KW-3.5KW加工开型轴向伺服马达设计，推力比一般机型增加75%，使精密高速加工及重切削，得到*佳的效果，超大的水箱设计，提供充足切削液，延伸刀具寿命，机械总重量约8000KGS为同型机C-TYPE的1.3倍，
QM-1065系列
X,Y,Z轴快速位移从16-36M及7M以上切削速率，符合未来加工需求。
四公升装压力式中心润滑系统，由特殊PLC控制，以稳定润滑之确实效用，
冷气式电控箱热交换器，使箱内之热源完全有效克服，
美背式钣金设计，使所以QM系列能轻易装入HQ之货框中，减少大量的运输成本，
QM-1585系列
桥式结构，精准度高，稳定性佳，重力型线性滑轨，反应灵敏，精度高，高转速主轴，可与不同的CAD/CAM相容，多功能，高效率，容易操作，
X轴行程采用软式折叠式护套，Y轴行程采用双层防护装置，外层为铁制折叠防尘罩防止切屑进入传动系统，内层为软式折叠式护套，可彻底将油水做完全分离，使Y轴传动系统不会受切削水之侵蚀并节省处理费用旋转式操作面盘，提供操作者*舒适之操作方式，符合人体工学之要求操作箱内建110V插座，易于DNC 连线，
左右双螺旋卷屑机设计（由后往前）及大水量冲水系统，提升除屑品质（所有系列标准配备）加上龙头式铁屑输送机（选配）可提供*有效的铁屑处理效率，
雷射精度检验及循圆测试，确保出货品质，符合CE标准之电器零件，大幅减少误动之机率，
QM系列机型:
QM-545,QM-765,QM-1065,QM-1585,QM-2217
XYZ三轴行程:450*550*500mm,700*600*500mm,1000*600*500mm,
1500*800*500mm,2200*1200*700mm
工作台面积:700*600mm,850*600mm,1200*600mm,1700*800mm,2400*1200mm
主轴转速:8000,1200,24000
主轴马力:7.7HP,10HP,15HP,20HP
CM系列特点:
底座重達3噸，工作檯承載重量雙倍於傳統C型機。
獨特門盒式設計,結構剛性特強。約5倍於傳統C型機;而伺服剛性可達3~5倍之多。
小龍門盒型設計，將門柱作封閉鑄件連體設計，增加機械精度。增加機體重量，加強機械強度和穩定。
工作台雙防塵，加強機台防護能力。 X,Y軸分離，減少干涉，增加精度。
型号:CM-565,CM-1065
XYZ三轴行程:500*600*500mm,1000*600*500mm
主轴转述:10000r.p.m
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