大锥度数控线切割机
DK7763E技术协议
一．机床描述
机床主要结构特点
该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快、钼丝损耗小等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床**防护通用条款的规定及要求。
主要技术规格及参数要求
1．机床的主要技术参数
1.1工作台行程X×Y：630×800mm
1.2*大负荷量：950kg
1.3*大切割厚度：500mm（电动升降）
1.4*大加工锥度：6°/100mm
1.6*大切割效率：100 m㎡／min
1.7加工表面粗糙度：（快走丝）Ra≤2.5um，（中走丝）Ra≤1.2um
1.8电极线（钼丝）直径范围： 0.18-0.25㎜
1.9加工精度：≤ 0.015mm
1.10工作电源：AC380V/415V 50HZ三相
1.11工作液：专用乳化膏加纯净水
2.电控部分
2.1控制系统采用电脑工业用机，*新的CNC-16系列立式电脑控制柜。
2.2可实现X、Y、U、V四轴联动控制方式。
2.3内置全中文自动绘图编程、控制软件；加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。
2.4编程语言采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。
2.5走丝换向方式先进可靠； 运丝速度变频可调。
2.6显示器为15″液晶彩显。
2.7通讯接口:采用标准RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF图形文件）
2.9主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转、平移功能；短路自动处理、加工结束自动停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；自动找中心功能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。.
2.10高频采用微电脑控制，数字显示，效率高，丝耗低，稳定性好。
2.11机床运行环境
温度：–10~40℃，湿度≤90%，电源380V±15% 频率50Hz
3.机械部分
3.1采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理，耐磨性好，寿命长。
3.2采用滚珠丝杠；机械精度高。
六．售后服务
1.内容和承诺：
安装调试、培训一条龙,售后服务24小时响应。
2.设备制造质量承诺：产品未达到技术标准，卖方包换，包退。
3.设备包修一年；
4.保修期后承诺：长久性提供机床零配件、易损件的供应。免费提供设备的软件技术升级服务。
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