液压气动密封行业的现状与发展趋势

关键词:液气密  行业现状  技术发展趋势

一、液压气动密封行业的现状
   2003年国内经济持续健康稳定增长，全年国民经济继续保持良好的发展局面，液压气动密封件行业克服了“非典”疫情和原材料涨价等不利因素的影响，取得了近年来少有的良好成绩，各项经济指标均创历史*好水平。据对液压、气动、液力、密封行业283个主要企业统计，销售利润率7.75%，高于国内机械工业平均水平。行业平均经济效益综合指数为1.35，劳动生产率50186元，产品销售率96.54%，产需衔接良好，市场需求持续旺盛，行业经济效益持续上升。投资、出口保持较快增长，企业的经济效益继续改善。2003年，在国内经济健康稳定增长的大好形势下，液压气动密封件行业普遍呈现近年来少有的繁荣景象:需求旺盛，任务饱满，科技进步硕果累累，经济效益大幅攀升。液压气动密封件行业先后引进了60余项国外先进技术，其中液压40余项，气动7项，均已成为行业的主导产品。目前我国有液压产品1200余种、11000多个规格，气动产品1400余种、10000多个规格，液力机械产品100余种、500多个规格，橡塑密封产品400种、5000多个规格，不少产品达到20世纪90年代水平，基本能适应各类一般主机的需要，为重大成套装备的品种配套率达60%以上，并开始有部分出口。液压气动密封行业在质量攻关和加强质量管理方面取得重要成果。如开展电磁阀、溢流阀“两阀攻关”和“质量上台阶工程”，取得明显效果，攻关后电磁阀寿命由200万次提高到1000万次以上。1996年北京、上海、天津、辽宁、榆次等18个液压件厂联合发表“质量保证承诺”，赢得用户的信誉。许多企业加强内部管理，积极贯彻ISO9000质量保证体系，目前已有136个企业通过了认证。2004年，在国际同行业连续三年景气状况不佳的情况下，我国将迎来又一个好年景。根据各类主机发展的趋势分析，主要配套行业中，农业机械、工程机械、工程车辆、汽车、塑料机械、机床、电力、铁路、煤炭等行业市场的快速发展，将成为拉动液压液力气动密封行业增长的主要力量。预测液压、气动、密封产品需求将突破120亿元，其中液压产品82亿元、气动产品25亿元、密封产品13亿元。在科技进步方面，各厂针对主机技术进步的需求，开发了多种新产品，本行业有6项科技成果获得机械工业科学技术进步奖;有58项新产品被行业协会评为优良新产品，其中液压34项，气动9项，液力2项，密封13项。这些产品拥有自主知识产权，技术水平高，市场潜力大，为国家重点工程和主机配套起到了重要作用。一批重点技术改造企业正在形成生产规模，大批民营企速崛起，为行业发展注人了活力，特别是世界各大有名公司纷纷在中国建厂，实现了高起点，专业化，规模生产，解决了一批高水
平主机的配套，并进入国际销售网络。

    二、液压起动密封行业的发展趋势
    1. 液压行业
   液压元件将向高性能，高质量，高可靠性，系统成套方向发展;向低能耗，低噪声，低振动，无泄漏以及污染控制，应用水基介质等适应环保要求方向发展;开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件;积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。

   液压行业重点发展为工程机械、农业机械、塑料机械、冶金、机床、汽车等行业的主机及重大成套装备配套的中高压齿轮泵、高压柱塞泵/马达、叶片泵、中低速大转矩马达、转向助力泵、转向器及摆线马达、比例伺服阀、多路换向阀、插装阀、各类专用阀、液压系统装置、精密过滤器、高压软管总成以及保证液压件质量的铸件毛坯等。液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间;液力变矩器要开发大功率的产品，提高零部件的制造工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术;液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。

    3. 气动行业
   气动行业向小型化、集成化、模块化、机电一体化及高精度，低能耗方向发展，逐步缩小与国际先进水平的差距。产品向体积小，重量轻，功耗低，组合集成化发展，执行元件向种类多，结构紧凑，定位精度高方向发展;气动元件与电子技术相结合，向智能化方向发展;元件性能向高速，高频，高响应，高寿命，耐高温，耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、新技术、新材料。

    4. 密封行业
   密封件使用范围广，品种规格繁多。随着技术进步，各种高性能机电产品的密封件品种及数量也日益增多。橡塑密封件的材料日新月异，橡胶的改性技术成就、工程塑料在密封制品中的应用开发和应用技术进展明显，并逐渐跻身于密封件制品行业;随着机械密封件的应用和低硫柔性石墨板材的发展，汽车专用密封件、液压气动用密封件、大型成套设备用高参数密封件等用量增力口。

   (1)橡塑密封件重点向高速、高可靠性的油封、高压力往复组合密封件，抗高温、无毒的各种组合密封件及异形圈等高质量产品方向发展。国外的密封件向高速，高压，高低温(-60一十260cc)，长寿命以及能适应沙尘等恶劣条件要求的方向发展;向橡胶改性技术��工程塑料的应用、热塑性弹性体的开发应用技术等方向发展。

   (2)机械密封件重点发展高参数密封，为大型石化成套装置及核电提供配套;中型机械密封要增加品种规格，提高产品质量;轻小型机械密封产品力争出口创汇;还要大力发展机械密封环的新材料制造技术，如无压烧结Sic、热压烧结sic、耐强腐蚀We、增韧氧化错陶瓷和耐高温橡胶(>+250OC)、高密度碳一石墨材料，以期提高机械密封整体性能水平。国外非常重视机械密封产品的可靠性、可控性，主要是提高产品的性能和质量;改善密封的操作工况;提高密封件生产的管理水平等。

   (3)填料静密封件重点发展低硫高质量柔性石墨板、柔性石墨高强板、碳纤维编织填料与柔性石墨编织填料、缠绕垫片、火电和核电用高性能密封，**淘汰石棉制品密封。

   随着国家工业化和自动化的发展，各项基础工业的加强，西部大开发，人民生活质量的提高，以及加人WTO后，国际、国内市场进一步融合，液压气动密封件行业将会有更加广阔的发展前景。