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液压钢管用对接焊时要注意的事项


  液压钢管用对接焊时要注意的事项有:
  1、液压管道采用对接焊时,焊缝内壁必须比管道高出0.3~0.5mm。不允许出现凹入内壁的现象。在焊完后,再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去除焊渣、毛刺,达到光洁程度。
  2、对接焊焊缝的截面应与管子中心线垂直。
  3、焊缝截面不允许在转角处,也应避免在管道的两个弯管之间。
  4、在焊接配管时,必须先按安装位置点焊定位,再拆下来焊接,焊后再组装上整形。
  5、在焊接全过程中,应防止风、雨、雪的侵袭。管道焊接后,对壁厚小于等于5mm的焊缝,应在室温下自然冷却,不得用强风或淋水强迫冷却。
  6、焊缝应焊透,外表应均匀平整。压力管道的焊缝应抽样探伤检查。
  7、管道配管焊接以后,所有管道都应按所处位置预安装一次。将各液压元件、阀块、阀架、泵站连接起来。各接口应自然贴和、对中,不能强扭连接。当松开管接头或法兰螺钉时,相对结合面中心线不许有较大的错位、离缝或跷角。如发生此种情况可用火烤整形消除。


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