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多头钻床的设计说明


    多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻床可分为可调式和固定式两种规格,可调式多轴钻床在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,相对可以任意调整,一次进给同时加工数孔。

    在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止.同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工率快,可节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。

    固定式多孔钻采用单件(加工件)专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,专门量身定制一件一机的设备,在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外,还可根据客户的特殊需求进行专项设计。

     固定式加导孔板多轴器准确耐用,在更换式件时,有很多空间取付方便,不会受到治具之妨碍。所加工出来的产品更,多轴钻床也更耐用。多轴钻床按其加工件的硬度来划分,可分为中切削型、重切削型和超重切削型三类。中切削适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。

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