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GMD250X30龙门式数控铣钻床
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产品名称:
GMD250X30龙门式数控铣钻床
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简单介绍
GMD系列龙门式\动龙门式数控铣钻床可广泛应用于石油化工、制冷机、热交换器、锅炉等行业的管板加工。工件在一次装夹后，可自动完成钻、铣、镗、攻丝等多工序加工。 主轴箱部件采用液压缸平衡机构，保证主轴箱运动的平稳性。 抗弯、抗扭能力俱佳的横梁镶有钢导轨，与滑鞍贴塑面组成滑动导轨副，具有磨擦系数小，定位精度高，精度保持性长等特点。 龙门架移动由两侧床身上的四条重载直线导轨支撑。具有接触刚度高，
GMD250X30龙门式数控铣钻床的详细介绍
GMD系列龙门式\动龙门式数控铣钻床可广泛应用于石油化工、制冷机、热交换器、锅炉等行业的管板加工。工件在一次装夹后，可自动完成钻、铣、镗、攻丝等多工序加工。
主轴箱部件采用液压缸平衡机构，保证主轴箱运动的平稳性。
抗弯、抗扭能力俱佳的横梁镶有钢导轨，与滑鞍贴塑面组成滑动导轨副，具有磨擦系数小，定位精度高， 精度保持性长等特点。
龙门架移动由两侧床身上的四条重载直线导轨支撑。具有接触刚度高，承载能力大，低速无爬行，同步误差小等特点。
主运动采用宽调速交流伺服主电机、配备自行设计的齿轮变速箱，使得主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。
主轴由精密的机床主轴专用轴承支撑，经预紧后使主轴刚性及回转精度俱佳。
机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。独立的工作台具有超强的承载能力和较小的占地面积及工件装夹操作方便等优点。
选用品质优异的进口主轴组，具有超强的大扭矩输出能力。
| 工作台尺寸 |
2500×3000 mm |
| 两立柱间距离 |
3210 mm |
| 允许*大荷重 |
10000 kg |
| T形槽尺寸 |
28×11 mm×个 |
| 工作台*大行程-X轴 |
3000 mm |
| 滑鞍*大行程-Y轴 |
2500 mm |
| 主轴箱*大行程-Z轴 |
500 mm |
| 主轴端面至工作台面距离 *大 |
650 mm |
| *小 |
150 mm |
| 锥孔（7：24） |
BT50 |
| 转数范围 |
40-4500 r/min |
| *大输出扭矩 |
385/526（可选565/770） N.m |
| 承受*大轴向抗力 |
15000 N |
| 主轴电机功率 |
15/20.5×2(可选22/30×2) kw |
| *大钻孔直径 |
φ50 mm |
| *大铣刀盘直径 |
φ125 mm |
| *大攻丝直径 铸铁 |
M30 mm |
| 碳钢 |
M24 mm |
| 切削进给速度范围 |
1-5000 mm/min |
| 快速移动 X轴 |
10 m/min |
| Y轴 |
10 m/min |
| Z轴 |
10 m/min |
| 机床定位精度 GB/T19362.1-2003 |
|
| X轴 |
0.030 mm |
| Y轴 |
0.025 mm |
| Z轴 |
0.012 mm |
| 执行JIS标准（JISB6330） |
|
| X轴 |
±0.005/300 mm |
| Y轴 |
±0.005/300 mm |
| Z轴 |
±0.005/300 mm |
| 重复定位精度执行国家标准JB/T8771.4 |
|
| X轴 |
0.018 mm |
| Y轴 |
0.018 mm |
| Z轴 |
0.008 mm |
执行JIS标准（JISB6330）
|
|
| X轴 |
±0.003 mm |
| Y轴 |
±0.003 mm |
| Z轴 |
±0.003 mm |
| 机床重量 |
36000 kg |
| 数控系统 |
西门子840D |
| 电气总容量 |
90 KVA
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