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进口日本三菱数控系统，“自適應预读功能”将在实时情况下，预处理几百个NC程序段，并且可以根椐相应的进给率自动调整加减速控制。应用”曲率优化功能”,可以使大量连续微小线段加工达到*佳效果，更好保证加工过程的快速性、连续性和平稳性。三轴均采用日本三菱公司的大惯量伺服马达及伺服驱动器，直联方式传动，提供了强劲的轴向推力，确保强大的承载能力及**的进给精度。闭环伺服驱动，确保三轴**联动。空所开关，热保護
CNC加工中心的详细介绍
| 进口日本三菱数控系统，“自適應预读功能”将在实时情况下，预处理几百个NC程序段，并且可以根椐相应的进给率自动调整加减速控制。应用”曲率优化功能”,可以使大量连续微小线段加工达到*佳效果，更好保证加工过程的快速性、连 续性和平稳性。三轴均采用日本三菱公司的大惯量伺服马达及伺服驱动器，直联方式传动，提供了强劲的轴向推力，确保强大的承载能力及**的进给精度。闭环伺服驱动，确保三轴**联动。空所开关，热保護断路器，接解器，继电器等关键电器元件均采用 国际有名厂商的产品，来确保控制系统的可靠稳定。变压器完全独立工作，控制电与马达 代电完全隔离，避免马达工作时电流波动对控制电路的干扰，保证控制系统的稳定性。全套主轴系统为台湾专业配套厂商生产，各重要零部件均经过强化片处理，采用世界知名厂牌P4级主轴专用轴 承及专用油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，通过电脑平衡矯正及跑合测试，使得整套主轴的使用运行时噪音低，震动小；低速重切削时，负载力强.主轴头部精心设计，配備吹氣装置，徹底避免了切削液和切削粉麈等杂物滲入，可选择主轴中央出水及主轴冷却系统，避免主轴高速旋转时温度过高，确保主轴的精度和使用壽命。整机采用树脂砂铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽底座，箱型峰巢式结构。经退火处理消除残余應力，材质稳定，高刚性，长久不变形。 三轴均采用刚性**的矩滑道设计，可承受重力切削。与三轴强化道轨相结合的滑鞍导轨、工作导轨均经高周波硬化处理，精密研磨，耐磨贴塑处理（附上等耐磨片），大大降低间的摩擦力，**了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。三轴滑道，各个接 解而皆经铲花处理，精细的铲花作业，让滑动面产生均匀的油膜，消除快速移动时的漂浮理象，以胆 切削进给的启动粘滞理现象。保证机床的动态稳定性及长久使用精度。 三轴丝杆与驱动马达选 用德国专用联轴器直接联接，从而使得三轴的传动刚性强，稳定可靠。三轴传动均采用台湾专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆，并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。通过进丝杆预拉伸，轴承预紧安装，减少了传动背隙并预先补偿了丝杆热膨张引起的位置偏差，确保定位精度和重复定位精度。 |
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