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南通华恒机械制造有限公司
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CG1-4000型直条火焰切割机

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产品名称: CG1-4000型直条火焰切割机
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产品厂商: 其他品牌


简单介绍

一、概述CG1—4000多头直条气割机,是一种高效率的氧乙炔(或丙烷)火焰切割设备,本机共安装10组割炬,其中9组割炬沿纵向作直线切割,另一组割炬沿横向切割直边。该机采用微电脑直流伺服电机调速,调节范围大,稳定可靠,切割精度高,是机械工业各部门特别是金属结构厂、造船业、起重运输机械等行业的必要设备。二、主要技术参数2.1轨距4000毫米2.2轨长14000(可根据用户要求加长,每根导轨长2000毫

CG1-4000型直条火焰切割机的详细介绍

一、 概述CG1—4000多头直条气割机,是一种高效率的氧乙炔(或丙烷)火焰切割设备,本机共安装10组割炬,其中9组割炬沿纵向作直线切割,另一组割炬沿横向切割直边。该机采用微电脑直流伺服电机调速,调节范围大,稳定可靠,切割精度高,是机械工业各部门特别是金属结构厂、造船业、起重运输机械等行业的必要设备。二、 主要技术参数2.1 轨距 4000毫米2.2 轨长 14000(可根据用户要求加长,每根导轨长2000毫米)2.3 *大切割宽度 3300毫米2.4 *小切割宽度 80毫米2.5 *大切割长度 12000毫米2.6 切割厚度 4组割炬以下8~100毫米,5组割炬以上8~50毫米2.7 割炬组数 纵向9组 横向1组2.8 切割速度 100~750毫米/分2.9 *大运行速度 2500毫米/分三、 机械结构简介3.1 主机主机是该机的主体,是由以下部分组成:横梁、主机架、副机架、横向齿轮箱、割炬装置移动架、横向移动装置、割炬装置等组成。3.1.1横梁主横梁采用箱形薄避结构,是由薄钢板焊接而成,其特点是重量轻、钢性好、外形美观,横梁后侧有横向导轨并装有齿条,横向齿条箱的输出轴齿轮与齿条吻合,沿主横梁的导轨作横向运动,副横梁导轨的顶面两端装有活动限位挡块,以控制有效切割宽度和防止脱轨。3.1.2主机架主机架是薄板箱形钢结构焊接而成,钢性好、造型美观,主机架上装有直流伺服电机、电机输出轴上装有小齿轮与导轨上齿条吻合,实现整机在纵向导轨上往复运动,主机架的两端有水平导向轮夹紧导轨的两侧面,当机架往复运动时起导向作用,水平导向轮与导轨间的间隙通过偏心轴来调整,调好间隙后固定偏心轴,以防往复运动时松动,影响整机切割精度,在主机架外侧面装有限位开关,以防主机沿纵向运行脱轨。3.1.3副机架副机架亦为薄壁箱形结构,副机架的中间装有一垂直走轮,这样与主机架两个走轮组合构成三支点支承主机载荷。3.1.4割炬装置移动架割炬装置移动架装于横梁后侧面的导轨上,通过低速微电机经输出齿轮与齿条吻合,实现横向运动,通过割炬实现横向切边之功能,在横梁装齿条的侧面装有限位开关,以防割炬装置移动架脱轨。3.1.5纵向移动装置纵向移动装置采用勾挂式装于副横梁的导轨上,移动架体装有可调防松滑块,以防左右摆动当横向移动装置手推调整至工作所需位置后,转动手柄将其固定然后作切割。3.1.6割炬装置割炬装置是由割炬体和夹持器组成,割炬可作±450调节,也可前后伸缩调节,夹持器装于升降的滑杆上。3.3气路和吊架气路和吊架分纵、横向部分,纵向的结构吊架为钢板焊接结构(我厂供图,用户制造)装于车间墙壁(或其他固定物)上,将我厂随机的纵向软管滑架装于吊架上,然后将进气管路和电缆线穿于软管托板上,实现悬挂气路拖戋之目的。流通体气路,本机采用三路供气(即切割氧、预热氧、乙炔)三路气体分别接入纵向三路供气胶管,通过纵向吊架接到主机的管路,经过滤器进入主管路,由压力表显示气压值,再经电磁阀,乙炔通过回火防止器,切割氧通过单向阀,进入割炬上各自的手阀再到割炬,通过割嘴实现气割钢板之目的。管路系统具体要求如下:切割氧0.5~0.8Mpa预热氧0.4~0.6Mpa乙炔0.05Mpa四、 电气操作说明CG1-4000型切割机的电气部分由微电脑调速器和继电器等组成,分别控制纵横向电机,氧乙炔电磁阀。4.1在初次使用前请检查电气箱内的接地是否良好,所有插头座是否连接好,保险丝是否装好等等。4.2接通电源,交流220V,打开操作面板上电器开关按钮,指示灯亮。4.3由需要分别打开面板上乙炔,预热氧及切割氧旋转开关,接通相应的电磁阀。4.4将调速电位器旋到*低速位置,按启动按钮,随后根据机床运动方向选择相应的方向按钮开关。4.5转动调速电位器选择适当的速度。4.6切割结束后关闭电磁阀开关,电源开关,并拔下电源插头,切断电源。五、 整机安装基础及场地要求CG1-4000多头直条气割机,整机安装基础由我厂供图,用户自行制造安装,其要求内容如下:用户自制内容有吊架,进气接口、承轨梁,切割台等,制造要求详见随机附基础图(该部分图纸在订货合同生效时即发用户)。场地要求:在多头直条气割机周围,不得堆放重物,如有冲击大的设备,在作基础时,必须增加防震措施,以防基础变形影响气割机切割精度。六、 安装与调试为使气割机在纵向导轨上能平稳的运动和保证机器的精度,对用户提出如下要求:6.1基础的制作在用户安装基础做好的情况下,在承轨梁上平面找正中心位置,并打上中心标记(墨线或其他印记)使两导轨中心在4000毫米的位置上。6.2主机安装主机部分在出厂前我厂预先安装调试好,在纵向导轨安装完毕时,将主机整体吊装于纵向导轨上,检查主机架的导向轮是否卡在导轨的两侧面,主、副机滚轮都接触导轨上平面,然后调整水平轮偏心轴,使两端水平轮与导轨两端面接触,固定偏心轴即主机安装完毕。6.3管路系统管路系统应进行校漏,不得有漏气现象。6.4调试工作整机安装完毕后,用户单位需通知制造厂,派人员参加整机安装后的调试工作,并办理手续。七、机器的维修保养7.1纵、横向导轨面在使用后,必须擦净加油保养。7.2班前必须检查气路系统,割炬等联接部位是否有漏气现象,如有发现必须立即停止使用,并报有关部门及时修复,再次检查确无漏气,方可使用。7.3注意该机转动零件及传动部件加润油脂,防止咬死。7.4每年对该机进持一次检查,检查传动部件的磨损情况,并调整传动件之间的间隙,磨损严重的给予更换。
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